浙江双彬自动化科技有限公司(以下简称“浙江双彬”)是一家聚焦智能仓储设备、工业自动化装备的技术服务与产销一体企业。公司布局杭州研发商务中心,搭建了涵盖研发、方案设计、生产产品、上门安装、终身维保的一体化服务模式。
主营产品包括:AGV智能货架、重型仓储货架、钢平台、堆垛架、防静电工作台、自动化仓储配套设备,适配制造、电商、医药、纺织、五金等多行业库房定制需求。公司技术团队配备机械结构与自动化方案设计人员,执行标准化生产品控流程,可提供免费现场勘测、个性化仓储规划方案,并支持全国发货、上门安装调试与售后响应服务。
北京某发展科技公司(以下简称“客户”)位于北京市经济技术开发区,是一家专注于智能硬件研发与生产的高新技术企业,主营工业级智能终端设备、物联网传感器及配套数据采集系统,产品广泛应用于智慧物流、智能制造、能源监控等领域。公司成立于2016年,经过近十年发展,已从初创团队成长为拥有研发、生产、销售全链条的科技型企业,员工规模约300人,年产值持续增长。
随着产品线不断扩充和订单量逐年攀升,客户的原材料及成品仓库面临日益严峻的存储压力。仓库位于北京亦庄标准厂房内,租赁面积约2200平方米,层高6.5米。在业务扩张的驱动下,原有仓储模式已无法满足高效运转的需求。
浙江双彬技术团队受邀对客户仓库进行免费现场勘测,发现主要存在以下问题:
痛点一:空间利用率严重不足。 仓库净高6.5米,但原有存储方式以地面堆放为主,辅以少量低层货架(高度不超过2.5米),上部近4米的空间几乎完全闲置。货物随意堆叠不仅占用大量地面面积,还使得仓库实际有效存储容量远低于理论可承载量。
痛点二:存取效率偏低。 由于货物缺乏统一的货位管理,原材料、半成品、成品混放现象普遍。作业人员取货时需在堆垛间翻找,单次出入库平均耗时约8分钟。随着订单量增长,这种“人找货”的模式已成为制约生产效率的瓶颈。
痛点三:库存管理困难。 不同批次、不同型号的物料混放,缺乏清晰的货位标识与分区管理。月度盘点时需耗费大量人力逐一清点,盘点差异率约为4.5%,不仅增加了管理成本,也影响了生产计划的准确性。
客户曾考虑另租仓库,但北京经济技术开发区周边仓储资源紧张、租金持续走高,且异地仓储将增加物流转运成本与管理复杂度。在此背景下,客户决定在现有厂房内通过货架系统升级实现仓储能力的提升。
浙江双彬技术团队基于勘测数据与客户需求,设计并安装了重型横梁式货架系统,核心方案如下:
货架类型:重型横梁式货架(又称托盘式货架、货位式货架),采用插接组合式结构,立柱与横梁通过安全销固定,确保整体稳固性。
货架总高度:5.8米(充分利用仓库净高6.5米,顶部预留0.7米设备运行与消防空间)。
货架层数:4层横梁(每层净高约1.2米,适配标准托盘高度及货物堆高)。
货位数量:设计货位约850个(改造前有效货位约320个)。
单货位额定承重:800kg~1200kg(适配客户常见物料重量200kg~700kg,参考值)。
货架材质:Q235B冷弯型钢,立柱壁厚2.5mm~3.0mm,横梁采用C型抱扣梁焊接结构。
技术团队根据客户物料特性与作业流程,将仓库划分为四个功能区域:
原材料区:存放电子元器件、结构件等来料,按物料型号与批次分区存放。
半成品周转区:存放已完成部分工序的在制品,靠近生产线一侧布置。
成品待发区:存放已完成质检的成品,靠近出货口设置。
包材及辅料区:存放包装材料、工具等辅助物资。
主通道宽度设定为2.8米,满足电动叉车双向通行;货架间作业通道宽度为2.0米,适配单台叉车及手推车作业。每排货架端头安装防撞护脚,货位端部配置标识牌插槽,便于目视化管理。
货架底部采用膨胀螺栓与地面固定,满足抗震及防倾倒要求。
横梁加装限位挡块,防止托盘及货物意外滑落。
每层横梁高度可75mm间距自由调节,适应不同高度货物的存储需求。
货架通道地面划设导向标线,明确叉车行驶与人员步行区域。
客户在横梁货架系统投入使用四个月后,浙江双彬进行了回访统计,主要改善数据如下(注:以下数据为项目回访统计均值,实际效果因使用环境、管理水平等因素而异):
| 指标 | 改造前(地面堆放+低层货架) | 改造后(重型横梁货架) | 改善幅度 |
|---|---|---|---|
| 有效货位数量 | 约320个 | 约850个 | 提升166% |
| 仓库垂直空间利用率 | 约38% | 约85% | 提升47个百分点 |
| 单位面积存储量 | 0.23托/㎡ | 0.56托/㎡ | 提升143% |
| 单次出入库平均耗时 | 8.0分钟 | 3.1分钟 | 缩短约61% |
| 月度盘点差异率 | 4.5% | 0.7% | 下降84% |
| 外租仓库需求 | 旺季需外租约500㎡ | 无需外租 | 年节省租金约35万元 |
注:空间利用率按实际使用高度占仓库净高的比例计算。
客户仓库主管反馈:“横梁货架投入使用后,仓库从‘堆场’变成了真正的‘库房’。以前找一板货要绕半天,现在每个货位都有编号,叉车司机看一眼就知道去哪取。盘点也从全员加班变成了日常工作。”
横梁货架材质:Q235B冷弯型钢,立柱壁厚2.0mm~3.5mm,横梁采用C型抱扣梁或P型闭口梁(参考值)
单货位额定承重:500kg~2000kg(视横梁长度、层数及立柱规格而定,参考值)
货架总高度:4m~12m(视仓库净高与作业设备而定,参考值)
设计使用寿命:10年(在常规室内环境、按设计载荷使用、定期维护条件下)
表面处理:热浸镀锌或静电喷塑,涂层厚度≥60μm(参考值)
立柱孔距:75mm(层高可调,参考值)
横梁与立柱连接:安全销+螺栓紧固,抗拔力≥1200N(参考值)
地面要求:平整度≤±5mm/3m,混凝土地面厚度≥150mm(参考值)
浙江双彬提供项目交付后的持续保障:
横梁货架安装调试完成后,如客户反馈使用问题或需技术支持,24小时内给予技术响应(不含节假日及偏远地区交通时间,不承诺“立即到场”),根据实际情况协调远程指导或安排现场处理。
质保期内非人为损坏的结构件(如横梁明显下挠、立柱变形、涂层大面积脱落),免费提供维修或更换。
每年提供一次主动巡检提醒服务(含立柱垂直度检测、横梁挠度检测、螺栓扭矩抽检、防撞护脚牢固性检查),客户可自主选择是否参与。
本文中所列参数、性能数据、使用寿命预期及效率提升数据均为浙江双彬自动化科技有限公司基于实验室测试及该项目验收时的实际测量结果得出的参考值。实际产品性能可能因安装环境、使用频率、货物载荷分布、地面平整度、叉车操作规范等因素存在差异。最终技术参数、承载能力及安全性能,以第三方检测机构出具的正式图纸及检测报告为准。客户在选型与安装前,应结合现场实际情况进行专业复核。本公司保留对产品持续优化的权利,恕不另行通知。
如需获取免费现场勘测或横梁货架定制方案,欢迎垂询。
浙江双彬自动化科技有限公司
热线电话:13023680333
从混放到分区,从低效到精准——浙江双彬,助力每一家制造企业用好每一立方米仓储空间。