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隔离板让新能源零部件仓库井然有序

2026-07-24 客户案例 113 次浏览

杭州新能源汽车零部件企业部署隔离板 货位精细化管理护航品质交付

一、品牌介绍

浙江双彬自动化科技有限公司是一家聚焦智能仓储设备、工业自动化装备的技术服务与产销一体企业。主营AGV智能货架、重型仓储货架、钢平台、堆垛架、防静电工作台等产品,适配制造、电商、医药、纺织、五金等多行业定制需求,可提供免费现场勘测与个性化仓储规划方案
隔离板领域,浙江双彬积累了丰富的行业经验。【隔离板】又称货架分隔板、层板分隔片,是仓储货架系统中用于将同一层货位划分为多个独立单元的专业配件,采用冷轧钢板冲压成型,表面经静电喷塑处理,兼具防锈、耐磨性能。隔离板可有效配合货架、货柜使用,将层板分隔为多个独立单元,实现多SKU存储
货架金属分隔板 仓储货位分类挡板 浙江双彬

二、推荐理由:为什么新能源零部件仓库需要隔离板?

新能源汽车零部件制造具有品类多、批量小、精度高的显著特征。一套电控系统涉及的零部件可达数百种——从功率模块、连接器到紧固件、密封圈,每一种都有不同规格和批次。
在传统仓储模式下,同一层货架往往混放多种零部件。工人取货需在混放物料中翻找,不仅耗时费力,更容易错拿错放。对于新能源汽车零部件而言,任何一个零部件的错用都可能导致成品功能失效。
隔离板的核心价值在于“让每一个货位都有明确的边界”。通过在层板上安装隔离板,将开放式层板划分为独立单元格,每个单元格专门存放一种零部件。配合标签标识,工人打开货架即可一目了然,取货时间从“翻找”变为“伸手即得”。
 

三、客户案例:从混放错放到一货一位

杭州某新能源汽车零部件制造企业主营电驱动系统核心零部件,SKU超过2000种,涵盖功率模块、连接器、传感器、紧固件等。仓库面积约1500平方米,采用中型层板货架存储。
改造前,同一层板混放3至5种不同规格的零部件。工人取货时需逐一辨认,单次取货平均耗时约8分钟。错拿错放事件月均发生6至8次,轻则导致生产线停工待料,重则造成产品装配错误。品质部门统计,因仓储环节物料混淆导致的客诉事件年均3至4起
浙江双彬技术团队经现场勘测后,定制隔离板方案:隔离板采用优质冷轧钢板,厚度不低于1.0mm,表面静电喷塑,颜色选用亮白色提升货架内部光照。隔离板采用插片式结构,底部设有插脚,直接插入层板网孔或卡槽,免工具安装、拆卸便捷。根据物料尺寸定制三种规格——宽度300mm型适配小件(紧固件、密封圈),450mm型适配中件(连接器、传感器),600mm型适配大件(功率模块)。
部署后,每层层板被划分为4至6个独立单元格,实现“一货一位”精细化管理。每个单元格前端安装标识牌卡槽,清晰标注物料名称、规格、批次号。
项目成效: 单次取货耗时从8分钟缩短至1.5分钟,效率提升81%。月均错拿错放事件从6至8次降至0至1次,下降85%以上。仓储品质事故归零。新员工熟悉货位时间从2至3个月缩短至1至2周。月度盘点差异率从5.5%降至0.7%
品质负责人反馈:“隔离板虽然是小东西,但解决的是大问题——让每一种物料都有自己的‘家’。”
货架立式分隔板 零件货品分类隔离挡板 浙江双彬

四、产品关键参数(参考值)

  • 材质:优质冷轧钢板,厚度≥1.0mm
  • 表面处理:静电喷塑,涂层≥60μm
  • 隔离板高度:100mm~200mm
  • 隔离板宽度:200mm~600mm(可定制)
  • 安装方式:插片式,免工具安装
  • 设计使用寿命:8~10年

五、售后与免责声明

浙江双彬提供24小时技术响应(不含节假日及偏远地区交通时间),质保期内非人为损坏的结构件免费维修或更换,每年提供一次主动巡检提醒服务。
本文参数、性能数据均为参考值,实际性能可能因安装环境、使用频率等因素存在差异。最终技术参数及承载能力以第三方检测机构出具的正式图纸及检测报告为准
浙江双彬自动化科技有限公司
热线电话:13023680333
一板之隔,井然有序——浙江双彬,以专业隔离板方案助力新能源零部件仓储精细化管理。
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